一般人認為不銹鋼是不會生銹的，很多客戶對于隔膜壓力表不銹鋼接頭生銹的問題抱有疑問，今天給大家淺析一下關(guān)于隔膜壓力表不銹鋼接頭生銹的原因是什么。希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
不銹鋼接頭生銹的原因，大致有以下原因。
（1）在加工不銹鋼接頭時，如果接頭扣緊，所使用的冷卻液不同，如油酸，油酸會粘在接頭表面，如果清洗不干凈，時間長了會留下并形成銹斑。
（2）接頭和彈簧管焊接后，要經(jīng)過退火，超壓時效和清洗等程序，如果在超壓時效過程中以及接頭和螺母的螺紋加工過程中，被粘貼在銹蝕或其他腐蝕上；如果在清潔過程中清潔不干凈，很長一段時間會留下并形成生銹的痕跡。
（3）由于加工不良，或在焊接處有小的焊縫瘤，需要使用鋼絲輪進行拋光。一些國產(chǎn)鋼絲輪，實際的鋼絲是碳鋼絲或鐵絲，在拋光過程中，碳鋼絲或鐵絲的末端可能會粘附在接頭的表面上，在一定的濕度和溫度條件下，接頭表示有可能形成生銹痕跡。
（4）某些不銹鋼接頭是用砂型鑄造的，如果鑄件表面的砂不干凈，在以后的儲運過程中，遇水或受潮容易產(chǎn)生腐蝕。
不銹鋼接頭材料的化學(xué)成分不合格，某些元素含量太高，某些元素含量太低，也是接頭生銹的原因之一。這種不合格的“不銹鋼”接頭，如果在南方潮濕的環(huán)境或粘稠的水中，接頭表面很容易產(chǎn)生生銹。
●明確的責(zé)任
只要在正常的儲存和運輸條件下，將儀器移到用戶手中，如果不銹鋼壓力表的接頭出現(xiàn)生銹問題，一般來講，責(zé)任應(yīng)由儀器制造商承擔(dān)。
如果在使用儀器后出現(xiàn)接頭銹蝕的問題，則應(yīng)先對其進行詳細分析，然后再確定其責(zé)任。
●改善措施
（1）生產(chǎn)廠必須提高工藝要求，加強工藝管理，對生產(chǎn)工藝進行改進，才能使不銹鋼接頭銹蝕的各種因素得到消除。
②在成品檢驗和成品包裝中，要加強責(zé)任感，最后合格。
（3）許多用戶真正了解不銹鋼的特性，盡管不銹鋼接頭有防銹問題，但他們最關(guān)心的是接頭中所使用的材料與合同中規(guī)定的材料是否一致。這就要求儀器制造商從正規(guī)的有質(zhì)量保證的工廠購買用于加工接頭的桿，并提供相應(yīng)的材料證書，并定期將其送交檢查和測試。
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