流量是工業(yè)生產(chǎn)中常見的過程控制參數(shù),也是供水行業(yè)中重要的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。流量測量的準(zhǔn)確性會影響成本核算,能耗等重要指標(biāo)的正確計算和可靠性程度。因此,選擇高質(zhì)量,運行穩(wěn)定,測量準(zhǔn)確的流量計非常重要。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新型流量計不斷涌現(xiàn),種類繁多,性能不同,使用條件和技術(shù)參數(shù)也有所不同,我們以前根據(jù)實際應(yīng)用情況,存在的問題,難點,使用各種流量計。在安裝,價格性能比等方面,本文對問題進行了認(rèn)真的比較和論證,認(rèn)為電磁流量計具有響應(yīng)速度快,線性好,精度高,在測量過程中不受被測介質(zhì)溫度,粘度等因素的影響。影響優(yōu)勢。
經(jīng)過多年的實際應(yīng)用,我們認(rèn)識到要使電磁流量計安全穩(wěn)定運行,應(yīng)創(chuàng)造更好的現(xiàn)場條件,并嚴(yán)格按照其技術(shù)要求正確安裝調(diào)試,實行集中管理,以確保電磁流量計的正常工作,實現(xiàn)了連續(xù),準(zhǔn)確的測量。以下是公司電磁流量計在具體實踐中的應(yīng)用(以承德國誠電子有限公司的電磁流量計為例)進行討論。
電磁流量計安裝位置的選擇
電磁流量計的安裝位置應(yīng)符合電磁流量計在前后直管段上的要求,即電磁流量計上游直管段的長度大于5D(D為管徑) ,下游直管段大于2D,以保證流速的軸對稱分布并消除由此引起的測量誤差。
電磁流量計的安裝位置應(yīng)避免強振動,避免強干擾源,并使管道充滿水。
正確安裝電磁流量計
1.安裝傳感器
電磁流量計的安裝分為傳感器安裝和轉(zhuǎn)換器安裝。特別地,傳感器的安裝需要切斷水,切管,泵送,焊接或自來水等,這使得安裝更加困難并且需要長時間的切斷水,從而造成一定的經(jīng)濟損失。針對這種情況,我們在鑄鐵管上安裝了流量計時裝置,采用了一種新的處理方法,用兩個單盤補償器代替了傳統(tǒng)的短管A和B,消除了管口的切割過程和維護時間,特別是當(dāng)閥門沒有嚴(yán)格關(guān)閉,可以用水操作。斷水后,只需半天就可以安裝傳感器來恢復(fù)供水,從而縮短了安裝時間,減少了因斷水而造成的經(jīng)濟損失,并獲得了一定的社會效益。
2.傳感器外殼良好接地是確保流量計正常穩(wěn)定測量的必要條件。
一般認(rèn)為,傳感器安裝在金屬管道中,管道埋在地下,管道很長,本身就是一個很大的接地極,儀器不再需要接地。但是,忽略了兩個問題。一是管道通常經(jīng)過耐腐蝕處理。二是連接法蘭和管道之間被沖頭或橡膠墊隔開,大大增加了傳感器的接地電阻,影響了電磁流量計的正常運行。
在我們的實際應(yīng)用中,曾經(jīng)有一臺電磁流量計在投入使用后無法正常工作。有時不顯示流速,甚至出現(xiàn)空中交通管制警報。當(dāng)時,沒有根據(jù)故障現(xiàn)象找到原因的結(jié)果。后來,為傳感器制作了單獨的接地極。故障現(xiàn)象立即消失并一直正常運行。
因此,在安裝電磁流量計后,應(yīng)測量接地電阻。如果電阻值太大,最好做一個接地極,以減少由雜散電流引起的干擾電位。
三、用法
經(jīng)過幾年的實際運行和觀察比較,我們認(rèn)為電磁流量計在我公司生產(chǎn)中的運行要優(yōu)于以前使用的其他儀器。
1,電磁流量計精度高,線性度好,運行穩(wěn)定,提高了測量精度和數(shù)據(jù)的可靠性,克服了某些儀器的不穩(wěn)定運行,從而導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不可靠的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比較,誤差均在控制范圍內(nèi),提高了儀器的信賴度,結(jié)束了根據(jù)泵的性能曲線計算出的不科學(xué)的水量測量方法。可以將收集到的儀器數(shù)據(jù)作為判據(jù),避免人為因素。
2,電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單,傳感器沒有活動部件,沒有因測量誤差或儀器故障引起的機械磨損或雜質(zhì)纏繞,因此故障率很低,維修量大大減少,從而節(jié)省了很多人力和物力。
3,電磁流量計具有多種接口電路,可以非常方便地與數(shù)據(jù)采集終端或計算機連接,數(shù)據(jù)采集,分析,管理自動化。
電磁流量計的管理
1.建立電磁流量計的操作文件,包括流量計的制造商,型號,生產(chǎn)日期,安裝位置,管徑和校準(zhǔn)標(biāo)定時間,以方便流量計的維護和管理。
2.加強巡邏檢查,并定期進行測試校準(zhǔn)。我們主要使用兩種方法:一種是使用比較高精度的便攜式流量計與電磁流量計進行測量比較;其次,使用流量計校準(zhǔn)器對流量轉(zhuǎn)換器進行校準(zhǔn),檢查技術(shù)指標(biāo)是否正確并保存測試數(shù)據(jù)。
3.將測試數(shù)據(jù)與以前的測試結(jié)果進行比較,仔細(xì)分析研究可疑數(shù)據(jù),找出可能的原因,及時處理,并就流量計的運行情況作分析報告