今天給大家介紹一下關(guān)于污水電磁流量計日常檢查指南，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
例行檢查的目的是確保或證明電磁流量計在受控狀態(tài)下運行。日常檢查有兩種方式：在線檢查和離線檢查。主要是檢驗電磁流量計的流量測量值是否滿足并保持了預(yù)期的測量要求。
電磁流量計在工業(yè)上的應(yīng)用主要基于流量控制。測得的流動體主要是腐蝕性和磨蝕性的。在實際應(yīng)用中，電磁流量計的故障主要是由腐蝕泄漏，絕緣下降，電極沾污或異物附著引起的。
傳統(tǒng)的電磁流量計定期維護檢查是從管道上拆下流量傳感器進行清潔和檢查，然后進行流量校準(zhǔn)。為了減少流量傳感器從管道中排出損壞的襯里，首先測量管道上的絕緣電阻以推斷是否存在異常現(xiàn)象，然后決定下一步是取消管道檢查還是進行固體流量校準(zhǔn)。一般有條件（嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系）的企業(yè)一般檢查方法是：（1），1/3僅用于在線檢查； （2）清潔液體接收部件后，應(yīng)拆除管道的1/3并進行檢查； （3）1/3離線流量校準(zhǔn)。
檢查內(nèi)容
檢查電磁流量計。除了零位檢查外，還應(yīng)分離流量傳感器，轉(zhuǎn)換器和連接電纜。
1.整機零點檢查
整機零點檢查的技術(shù)要求是：流量傳感器的測量管內(nèi)充滿液體，無流量，這在很多企業(yè)中都沒有放棄整機零點檢查和調(diào)整的條件。 ，但可以轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)換器進行單獨的零點檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講，只有在完成傳感器檢查并且傳感器勵磁電路和信號電路的絕緣電阻正常（均包括電纜）后，才具有實際意義。否則，整個機器將無法正常運行。通常，僅轉(zhuǎn)換器的零為負(fù)，并且該值很小。如果其絕對值大于滿刻度的5％，則需要先對其進行檢查，然后在確認(rèn)原因后進行調(diào)整。通常，整機與變頻器的零值之差小于1％。在許多情況下，零差值大于5％是由于在管道閥門關(guān)閉不良的情況下，用戶錯誤地進行了零位調(diào)整。
2.檢查連接電纜
檢查的內(nèi)容是檢查信號線和勵磁線各芯的導(dǎo)通和絕緣電阻，檢查屏蔽層的接地是否完好。
3，轉(zhuǎn)換器檢查
檢查的內(nèi)容是用通用儀器替換傳感器，并與流量計型號的模擬信號匹配，以提供用于零位調(diào)整和校準(zhǔn)的流量信號。校準(zhǔn)包括零位檢查和調(diào)整，設(shè)定值檢查，勵磁電流測量，電流/頻率輸出檢查等。應(yīng)注意的是：應(yīng)將檢查項目與上次檢查值（或出廠值）進行比較以進行分析是否有任何更改或更改是否符合原始的測量要求。
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