我們?nèi)粘x器儀表遇到故障 我們?nèi)绾卧\斷進(jìn)行分析呢？下面給大家淺析一下關(guān)于四種常見儀器故障的診斷與分析，希望能夠打開您的思路，對(duì)您的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
現(xiàn)場(chǎng)儀表的測(cè)量參數(shù)一般分為溫度，壓力，流量，液位四個(gè)參數(shù)。
現(xiàn)在根據(jù)不同的測(cè)量參數(shù)，來分析不同現(xiàn)場(chǎng)儀器的故障?，F(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟：
1.在分析現(xiàn)場(chǎng)儀器故障之前，有必要全面了解相關(guān)儀器系統(tǒng)的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程和條件，了解儀器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)意圖，以及儀器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，特性，性能和參數(shù)要求。
2.在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀器系統(tǒng)故障進(jìn)行分析和檢查之前，有必要了解現(xiàn)場(chǎng)操作人員的生產(chǎn)負(fù)荷和原材料參數(shù)的變化，查看故障儀器的記錄曲線，并對(duì)故障進(jìn)行綜合分析。確定儀器故障的原因。
3.如果儀表記錄了一條死線（一條完全不變的線稱為“死線”），或者如果儀表記錄了一條波動(dòng)的曲線，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能發(fā)生在儀器系統(tǒng)中。由于當(dāng)前的記錄儀大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，因此靈敏度非常高，參數(shù)的變化可以很靈敏地反應(yīng)出來。這時(shí)可以人為改變工藝參數(shù)，看曲線變化。如果沒有變化，基本結(jié)論是儀器系統(tǒng)出了問題。如果存在正常變化，則儀器系統(tǒng)的基本確定不會(huì)有大問題。
4.當(dāng)改變過程參數(shù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線改變或跳到最大或最小。這時(shí)，故障通常是在儀器系統(tǒng)中。
5.發(fā)生故障之前，儀器的記錄曲線始終是正常的。發(fā)生波動(dòng)后，記錄曲線變得不規(guī)則或使系統(tǒng)難以控制，即使手動(dòng)操作也無法控制。此時(shí)，故障可能是由進(jìn)程操作系統(tǒng)引起的。
6.發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀器不正常時(shí)，可以去現(xiàn)場(chǎng)檢查該直觀儀器的指示值。如果它們非常不同，則很可能是儀器系統(tǒng)的故障。
通過以上關(guān)于常見儀器儀表的相關(guān)事項(xiàng)的分析，希望對(duì)大家工作、學(xué)習(xí)有所幫助。其實(shí)，在實(shí)際使用儀器儀表的過程中，經(jīng)常會(huì)碰到這樣那樣的問題，那么只有在實(shí)踐過程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，并且善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能在實(shí)際操作過程中逐步成熟，進(jìn)而使工作效率大大提高。
